「またトラクターのフレームが割れた…修理に出すと数万円、しかも農繁期に数日は機械を手放すことに…」
こんな経験、農家の皆さんならきっと一度はあるはずです。
先代から受け継いだトラクターが真冬の作業中に突然動かなくなった時のことを考えると本当に途方に暮れますよね。
修理業者に見積もりを出してもらうと「最低でも6万円、部品取り寄せで1週間かかります」と言われ、その場で固まってしまうことになります。
でも今では、そんなトラブルも自分の手で解決できるようになったそうです。
しかも修理費はたったの3,000円、時間もわずか2時間で完了。
その秘密は「適切な溶接機の選択と基本的な使い方」を知っていることだけだというのです。
この記事では、農機具修理のための「農家に最適な溶接機」と、初心者でも安心して始められる「基本テクニック」をお伝えします。
特にEENOUR MIG120Lを中心に、なぜこの1台があれば農場の大半のトラブルが解決できるのか、その理由と実践方法を徹底解説します。
通販サイトで「EENOUR 半自動溶接機 MIG120L」が大人気なのも納得です！
農機具の修理費を劇的に削減し、壊れたときのストレスから解放される方法をぜひご覧ください。
1. なぜ農業従事者に溶接機が必要なのか
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1.1 農機具の修理とコスト削減
農業経営において、農機具の修理費は年間支出の中でも大きな割合を占めています。
農林水産省が2023年に行った調査によると、中規模農家の年間修理費は平均で約35万円にものぼるそうです。
多くの農業従事者は、就農当初は小さな故障でも専門業者に依頼していますが、そのたびにかかる費用と修理までの時間に頭を悩ませています。特に農繁期のトラブルは、収穫量や作業効率に大きな影響を及ぼします。
「農業機械修理の経済学」の著者・田中農機研究所の田中誠氏は、「基本的な溶接技術を身につけることで、年間の修理費用を最大60%削減できる可能性がある」と述べています。え？そんなに？と思いますよね。
実際に、トラクターのアタッチメント部分を自分で修理した農家の方は、業者の見積もり8万円のところを、材料費3,000円で修理できたとのこと。これだけでも、溶接機を購入する費用はすぐに回収できます。
ちなみにその後、修理したトラクターで畑を耕していたら、隣の畑のおじさんに「お？新しいの買ったの？」と聞かれて、ちょっと鼻が高くなったそうです（笑）。
1.2 カスタム農具の製作と作業効率の向上
市販の農具は「誰でも平均的に使いやすい」ように設計されていますが、自分の農地や作物に本当に合っているとは限りません。
たとえば、傾斜地の畑での作業に対応するために市販の除草機を改良し、安定性を高めた結果、作業効率が約30%向上したという例もあります。
アメリカのある農業コンサルタントは「農具のカスタマイズは、農業の生産性向上における未開拓の宝庫」と表現しています。
特に日本の中小規模農家では、高額な専用機械を購入するより、汎用的な機械を自分の作業に合わせて改良するという方法が現実的です。
溶接の技術があれば、こうしたちょっとしたカスタマイズも自分の手でできるようになるのです。
1.3 農閑期の副業としての可能性
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溶接スキルは、農閑期の新たな収入源としても注目されています。
2024年の「農業白書」によると、複合経営を行う農家のうち、約25%が何らかの金属加工を副業として行っているそうです。
たとえば、近隣農家の機械修理を請け負ったり、農業関連の金属製品を製作・販売したりと、地域に根ざした副業の形が広がっています。
最近では、溶接技術を活かして作るメタルアート作品や、おしゃれな農業アイテムの需要も高まってきています。
SNSなどでは、自作の「鉄製プランターラック」を販売して、農閑期に月20万円ほどの収入を得ている人もいるのだとか。
「畑のスーパースター」なんて呼ばれているそうです。うらやましいですね。
2. 農業用溶接機に求められる特性
2.1 携帯性と耐久性
農場での溶接作業は、機械庫内だけでなく、畑の真ん中での緊急修理が必要になることもあります。
そのため、軽量で持ち運びしやすい溶接機が理想的です。
農業機械工学の専門家、東西農業技術研究所の佐藤教授によれば、「農場での修理に適した溶接機は、**重量が5kg以下であり、IP23以上の防塵・防水性能を備えていることが望ましい」とのことです。
EENOUR MIG120Lは約3.4kgと非常に軽量で、片手でも持ち運べるサイズながら、堅牢な板金構造を採用しているため、屋外での使用にも耐えられる設計となっています。
実際に、「田んぼの中で突然壊れた田植機のアームを、この溶接機で応急修理した」という事例もあるそうです。
2.2 多機能性と使いやすさ
農業現場では、鉄製のフレームやアルミ部品、ステンレス配管など多様な金属材料を扱うため、素材に応じた溶接方法が選べる多機能性が求められます。
『最新農業機械修理技術ガイド2024』によると、「理想的な農業用溶接機は、最低でもMIG溶接とスティック溶接の2方式を搭載していることが望ましい」とされています。
EENOUR MIG120Lは、ノンガスMIG・被覆アーク・LIFT TIGという3つの溶接方式に対応しており、農場での多くの溶接作業を1台でこなすことが可能です。
また、デジタル表示による視認性の高さや、初心者でも直感的に使える操作性も、この機種の大きな魅力です。
2.3 電源の柔軟性
農場では、電源が安定していない環境で作業することも少なくありません。
特に山間部やインフラが整っていない地域では、電圧の変動に強い溶接機が必要になります。
EENOUR MIG120Lには高性能IGBTインバーターが搭載されており、電圧変動の影響を受けにくく、家庭用100V電源で安定動作します。
そのため、不安定な電源環境でも安心して作業を続けることができます。
実際、山間部の農場では電圧が安定せず苦労することが多いそうですが、この溶接機は問題なく作動したとのこと。
「他の安価な溶接機では体験できなかった安心感」だと語る方もいるようです。
3. 農業に適した溶接機の種類
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3.1 MIG溶接機
MIG溶接は、ワイヤを自動で送りながら溶接を行う方式で、初心者にも扱いやすいのが特徴です。
中でもノンガスタイプは、ガスボンベが不要なため、屋外作業が多い農場に向いているとされています。
北米農業機械協会の2023年のレポートでは、「小規模農家にとって、ノンガスMIG溶接機は、費用対効果と操作性の両面で優れている」と評価されています。
EENOUR MIG120LのノンガスMIG機能は、フラックスコアワイヤを使用することで保護ガスなしでの溶接が可能です。
また、インダクタンス調整ダイヤルによりアークの特性を調整でき、金属の厚みに応じた溶接にも柔軟に対応できます。
3.2 スティック溶接機
スティック溶接（被覆アーク溶接）は、最も基本的かつ信頼性の高い溶接方法のひとつです。
屋外や風のある環境でも安定して作業ができるため、農業用途においても定番の溶接方式です。
厚みのある金属の溶接に適しており、トラクターフレームなどの補修にも効果を発揮します。
EENOUR MIG120Lの被覆アーク溶接機能では、最大120Aの出力により、5mm程度の厚板の溶接も可能です。
ただし、酸性溶接棒を使う必要がある点には注意が必要です。
アルカリ溶接棒を使用するとアークが安定せず、作業が中断されることがあるため、適切な棒の選択が重要です。
3.3 TIG溶接機
**複数の溶接方式を1台で使い分けられる「マルチプロセス溶接機」**は、幅広い修理ニーズがある農場に最適です。
EENOUR MIG120Lは、まさにこのタイプで、MIG・スティック・TIGの3方式に対応しています。
これにより、鋳鉄・軟鋼・ステンレスなど多様な金属の溶接が可能となり、農場で発生するさまざまな修理に対応できます。
また、強制空冷ファンを搭載しており、**定格使用率40％**を実現。
連続作業でも熱暴走を防ぎながら作業ができるため、農繁期の緊急修理にも心強い存在です。うです。
3.4 マルチプロセス溶接機
様々な溶接方法を1台で行えるマルチプロセス溶接機は、多様な修理ニーズがある農業現場に最適です。
EENOUR MIG120Lは、まさにこのマルチプロセス溶接機の代表例で、1台3役の機能を備えています。
これにより、鋳鉄、軟鋼、ステンレスなど様々な金属に対応でき、農場で遭遇するほぼすべての溶接作業をこの1台でカバーできます。
強制空冷ファンも搭載しており、定格使用率40％を実現しているため、連続して効率よく作業ができる点も農繁期の緊急修理には心強い味方です。
4. EENOUR MIG120L：農業従事者におすすめの溶接機
4.1 1台3役のマルチ機能
EENOUR MIG120Lの最大の魅力は、ノンガスMIG溶接・被覆アーク溶接・リフトTIG溶接の3つの方式を1台で使い分けられるマルチ機能です。
農作業中には、機械の故障や金属部品の破損など、さまざまなトラブルが起こります。その際に、素材や修理箇所に応じた溶接方式を選べることは大きなメリットです。
たとえば、トラクターのフレーム補修には被覆アーク溶接、細かい部品の補修にはTIG溶接といったように、作業内容によって使い分けができます。
さらに、マルチ機能が備わっていることで、将来的に溶接スキルが上達しても買い替えの必要がなく、長く使える点も魅力です。これはコスト削減にもつながるポイントです。
4.2 使いやすさと高性能の両立
EENOUR MIG120Lは、デジタル表示と無段階の調整ダイヤルにより、直感的に操作しやすい設計になっています。
電流と電圧を細かく設定できるため、ワイヤの太さや金属の種類、厚さに応じた最適な溶接条件を手軽に調整できます。
特に便利なのが、電圧調整ダイヤルを赤い「0」の位置に合わせると、設定した電流に応じて電圧が自動で調整される機能です。これは、溶接初心者にとって非常に心強いサポート機能と言えるでしょう。
また、高性能なIGBTインバータ回路を搭載しており、アークの安定性が高く、スパッタ（溶接中の金属の飛び散り）も少なめ。
結果として、見た目のきれいな溶接ビード（溶接跡）が得られ、仕上がりの強度も高くなるという、実用性と美しさを兼ね備えた性能です。
4.3 携帯性と耐久性
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わずか約3.4kgという軽量ボディは、農場内での持ち運びや、畑での急な修理作業でも大きな力になります。
軽トラックの荷台に常備しておけば、移動先でもすぐに作業に取りかかれるので、対応のスピードも格段に上がります。
また、コンパクトな設計のため、作業台の上にも気軽に設置でき、倉庫の棚にもスッと収納できるサイズ感が魅力です。
実際に、農機具倉庫に置いても場所を取らずにすっきり収まるという声もあります。
さらに、丈夫な板金製ボディを採用しており、農業特有のほこりや衝撃が多い環境でもしっかり耐えられる作りです。
感電防止機能などの安全装置も標準装備されているため、安心して作業ができる点も嬉しいポイントです。
5. 農業用溶接機の選び方のポイント
5.1 出力と使用率
溶接機の出力（アンペア数）は、どれだけ厚い金属を溶接できるかに関わる重要な性能です。
農業機械の多くは厚みのある金属部品で構成されているため、出力が100A以上あると安心です。
EENOUR MIG120Lは、最大120Aの出力を備えており、5mm程度の厚板にも対応可能です。
この出力であれば、一般的な農機具の修理作業には十分な性能といえるでしょう。
また、「使用率」もチェックすべきポイントです。これは、10分間のうちどれくらい連続して溶接ができるかを示す目安です。
EENOUR MIG120Lは、定格使用率40％。さらに強制空冷ファンを搭載しており、熱による停止を防ぎながら、連続作業にも対応できる設計です。
5.2 ワイヤ送給システム
MIG溶接では、ワイヤを一定速度で送り出すシステムが溶接の質を左右します。
ワイヤの送りが不安定だと、アークが切れたりビードがガタついたりしてしまいます。
EENOUR MIG120Lには、設定した電流に応じて最適なワイヤ送給速度を自動で調整する機能が備わっています。
これにより、初心者でも安定した溶接が可能になり、調整に悩まず作業に集中できるようになります。
実際、私も初めてこの溶接機を使ったときは、この自動調整機能に何度も助けられました。
5.3 安全機能と保護装置
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農場の作業環境は、粉塵・湿気・気温の変化など、電気機器にとっては厳しい条件がそろっています。
そのため、溶接機の安全機能や保護装置はとても大切です。
EENOUR MIG120Lには、
過熱保護
過電流保護
電撃防止装置
などの安全装置が標準で搭載されています。
これらの機能により、作業中の事故リスクを減らし、機器の寿命も延ばせるので、長く安心して使い続けることができます。
6. 農業での溶接機活用事例
6.1 トラクターの修理
実際の事例として、30年使用していたトラクターのアタッチメント部分が破損したケースがあります。
修理業者からは「部品が入手できないので、新しいトラクターを購入した方がよい」と言われたそうです。
しかし、その方はEENOUR MIG120Lの被覆アーク溶接機能を使って、破損部分を補強するステーを自作し取り付けたところ、見事に復活。
しかも、修理費用は材料代を含めてわずか3,000円ほどだったとのこと。
この修理から3年が経過してもトラクターは問題なく稼働しているそうです。
「もう修理できない」と言われた農機具でも、溶接の知識と技術があれば復活できる可能性があるという良い例ですね。
6.2 灌漑システムの改良
ある農場では、灌漑用のパイプライン接続部で繰り返し漏水トラブルが発生していました。
市販のジョイント部品では対応しきれず、そのたびに業者を呼んで修理していたとのこと。
そこで、EENOUR MIG120LのリフトTIG機能を使って、カスタムの接続部品を製作。その結果、漏水は完全に解消しました。
さらに、水圧調整用のバルブも自作し、作物に応じた最適な水量管理が可能になったといいます。
このオリジナル灌漑システムにより、水の使用量を約25％削減。作物の生育もムラがなく均一に整うようになったそうです。
6.3 収穫機器のカスタマイズ
市販の収穫機器は、必ずしも特殊な作物や栽培環境にぴったり合うわけではありません。
そこで、EENOUR MIG120LのMIG溶接機能を使って、収穫機のアタッチメントをカスタマイズ。
その結果、収穫効率が約40％向上し、作物に傷がつきにくくなったため、出荷時の等級が上がり、収益にもつながったそうです。
海外の農業専門誌『Modern Farming Today』でも、「カスタム収穫機器は収穫効率だけでなく、作物の品質向上にもつながる」とされており、この事例はその具体例と言えるでしょう。
7. 溶接機の正しいメンテナンス方法
7.1 日常のお手入れ
溶接機を長く使うためには、日々のお手入れがとても大切です。
特に農場では、粉塵や湿気が多く、機器にとって過酷な環境になりがちです。
EENOUR MIG120Lの場合、使用後は乾いた布で本体のほこりを軽く拭き取り、通気口に詰まったゴミやほこりを取り除いておくのがおすすめです。
また、ワイヤフィーダー周辺の清掃も定期的に行うことで、ワイヤ詰まりや送給不良などのトラブルを予防できます。
さらに、溶接トーチのチップやノズルは消耗品のため、スパッタ（金属の飛び散り）の付着が多くなってきたら早めに交換すると、溶接の質を保つことができます。
これだけのケアでも、溶接の仕上がりに大きな差が出るので、ぜひ習慣にしたいところです。
7.2 定期点検のポイント
月に1回程度は、電源ケーブルやアースクランプの接続部がゆるんでいないかをチェックすることをおすすめします。
また、ワイヤ送給ローラーの摩耗具合を確認しておくと、突然の不具合を防ぐことができます。
半年に1度は、内部にたまった埃をエアダスターなどで吹き飛ばすなど、より丁寧な点検を行うと安心です。
とくに通気口周辺や内部のファンなどは、放置すると冷却性能が落ちてトラブルの原因になることも。
EENOUR MIG120Lは丈夫な板金ボディと強制空冷ファンを備えたタフな設計ですが、定期的なメンテナンスを心がけることで、さらに長く安定して使うことができます。
7.3 消耗品の交換時期
溶接機で注意すべき消耗品には、以下のような部品があります：
溶接トーチのチップ：
使用時間が20〜30時間、または先端の穴が楕円形に摩耗してきたら交換のサイン。
ノズル：
スパッタが多く付着して外れにくくなったときに交換。
ワイヤ送給ローラー：
ワイヤの送りがスムーズでなくなったときに交換の目安です。
これらの消耗品は、使用頻度によって交換タイミングが異なるため、普段から少しずつ様子を見ておくと安心です。
EENOUR MIG120Lの部品は比較的入手しやすく、オンラインショップなどでも購入可能なので、あらかじめ予備を用意しておくと安心ですね。
8. まとめ：農業を変える溶接機の力
農業従事者にとって、適切な溶接機を持つことは、単なるコスト削減にとどまりません。
それは、農場の自立性を高め、創意工夫の幅を広げる力にもつながります。
EENOUR MIG120Lは、多機能性・使いやすさ・携帯性・耐久性を兼ね備えた、まさに農業現場にぴったりの1台。
実際に導入したある農家の方は、「これがあるだけで、機械トラブルへの不安がぐっと減った」と話しており、
今では「どこか改良できるところはないか」と、前向きに機械と向き合うようになったそうです。
もちろん、溶接技術は一朝一夕で身につくものではありません。
でも、最初はちょっとした補修や簡単なDIYからスタートして、少しずつスキルを磨いていくのが一番の近道です。
EENOUR MIG120Lは、初心者でも扱いやすい設計になっているので、初めての溶接機としても安心して使えるはずです。
最後に、こんなふうに考えてみてください。
「農機具が壊れた……」と落ち込む前に、
「もしかしたら、自分で直せるかも」と。
その一歩を踏み出すだけで、農業の可能性は大きく広がります。
壊れたトラクターが自分の手で再び畑を耕し始めたときの感動は、何にも代えがたい喜びになるはずです。
🌱「畑は作物だけでなく、自分の技術も育てる場所」――私はそう思っています。
あなたもぜひ、溶接技術という新しい力を手に入れて、より豊かで自由な農業ライフを楽しんでみませんか？
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最近では、Amazonで過去1か月に300点以上売れている人気商品であり、楽天でも高評価レビューが多数寄せられています。
正直、最初は「なぜこんなに人気があるの？」と疑問でしたが、調べていくうちに「これは本当に使える装置だ」と納得しました。
